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       德松金屬熱處理   德松鋼材熱處理   德松模具鋼材熱處理

      模具鋼材熱處理在模具制作過程中是重中之重,處理工藝分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同,每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種模具鋼材采用不同的熱處理工藝,可獲得不同的組織,從而具有不同的性能。模具鋼材鋼鐵是工業制造里應用最廣的特殊鋼材,而且模具鋼的鋼鐵顯微組織也最為復雜,因此模具鋼材熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱,然后以適當的速度冷卻,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝,其整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
      德松公司經過多年的技術積累和吸收國外的先技術,目前在材料熱處理上已經非常成熟,無論是通過淬火及回火來增加模具鋼材的硬度、耐磨性,還是提高模具鋼材的壽命等等,都能精準掌握和控制。目前行業中各類模具鋼材技術資料中都有提供相關材料的熱處理參數,但隨著材料的尺寸大小、形狀等因素改變,需要對實際操作技術及工藝作出調整和優化,才能達至最佳效果。除了有正確的熱處理參數之外,熱處理爐的質量也直接影響材料在熱處理后的質量,如果真空熱處理爐的真空度不足,就會造成工件在高溫的情況下脫碳,不僅影響材料的表面質量,且會增加于淬火時破裂的機會。德松公司憑借多年對模具鋼材的專業知識積累和經驗豐富的技術人員以及先進的熱處理設備,能夠高質素的完成正火、退火、固溶熱處理、時效處理、淬火、回火、碳氮共滲、調質處理、深冷處理、氮化處理等處理工藝,為廣大客戶提供可靠及優質的熱處理服務。
       
      服務范圍:真空淬火\回火\常規電爐淬火\回火\正火\消除應力處理\退火
      真空爐極限:尺寸900*900*1200mm\重量2500 KG\冷卻壓力15BAR
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